自動焊錫機特點，具有位置校正、焊點陣列、參數復制、自動定位、跳過等功能;智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)送錫速度、時間，焊點錫量可調并精確控制;智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)送錫速度、時間，焊點錫量可調并精確控制。那么自動焊錫機在使用過程中怎么焊才能保證焊錫質量成為了廣大廠家關心的一大難題，下面自動焊錫機廠家大河工業(yè)為您闡述。

　　1.選擇適當的溫度

　　過高的溫度會減弱焊錫機烙鐵頭的功能、加其氧化，相對縮短使用壽命。在能夠工作的情況下，盡量使用較低的溫度，較低的溫度也可以充分焊接，且可分保護對于溫度敏感之元件。一般建議使用溫度350-380度。1.5mm以下小焊點350-360度，2.5mm以上大焊點370-380度。

　　2.烙鐵頭第一次使用注意事項

　　烙鐵頭第一次使用時，務必先將烙鐵頭溫度調至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，最好是浸泡在錫退里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調至300度，重復上述程序，最后把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層全面保護膜，防止其在高溫下被氧化，導致熱傳輸失效。

　　3.定期地對烙鐵頭進行清潔

　　如果自動焊錫機烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進行清潔。

　　4.如不使用應關閉電源

　　將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。

　　5.烙鐵頭應及時進行更換

　　如果烙鐵頭發(fā)生變形或發(fā)生重蝕，應進行更換。

　　大河工業(yè)溫馨提示：關于自動焊錫機怎么焊就給大家介紹到這里了，在使用自動焊錫機施焊的過程中，操作人員往往為了焊錫更加精準把烙鐵頭的位置調的很低，試圖使用烙鐵頭對焊點施力。這樣其實是錯誤的，焊錫機焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過洛鐵頭來加熱。洛鐵頭對焊點施力會造成焊件損傷、嚴重者照成產品報廢。