焊錫技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用，相關技術(shù)涉及材料、信息、機械、電子等多個學科。目前，自動化的焊錫設備在廣泛應用的基礎上得到了技術(shù)性的突破和發(fā)展，結(jié)束了傳統(tǒng)的人力焊錫生產(chǎn)模式，在生產(chǎn)效率上得到了很大的提高，尤其以自動焊錫機的應用最為廣泛，那么自動焊錫機在焊錫過程中應注意哪些問題了?他的注意事項又是哪些了?下面請聽深圳自動焊錫機廠家為您詳解自動焊錫機在焊錫過程中的注意事項。

　　焊錫準備工作過程中應注意的事項：

　　1、確定金屬表面是否潤濕

　　一塊涂有油脂的金屬薄板浸到水中，沒有潤濕現(xiàn)象，此時水會成球狀般的水滴，一搖即掉，因此，水并未潤濕或粘在金屬薄板上。如將此金屬薄板放入熱清潔溶劑中加以清洗，并小心地干燥，再把它浸入水中，此時水將完全地擴散到金屬薄板的表面而形成一薄且均勻的膜層，怎么搖也不會掉，即它已經(jīng)潤濕了此金屬薄板。

　　2、保證清潔

　　當金屬薄板非常干凈時，水便會潤濕其表面，因此，當“焊錫表面”和“金屬表面”也很干凈時，焊錫一樣會潤濕金屬表面，其對清潔程度的要求遠比水于金屬薄板上還要高很多，因為焊錫和金屬之間必須是緊密的連接，否則在它們之間會立即形成一很薄的氧化層。不幸的是，幾乎所有的金屬在曝露于空氣中時，都會立刻氧化，此極薄的氧化層將妨礙金屬表面上焊錫的潤濕作用。注：“焊錫”是指60/40或63/37的錫鉛合金; “基材”泛指被焊金屬，如PCB或零件腳。

　　3、區(qū)分焊接與膠合

　　膠不容易在兩者之間固定，所以光亮的表面無法像粗糙或蝕刻的表面粘眷性那么好。膠合是一種表面現(xiàn)象，當膠是潮濕狀態(tài)時，它可以從原釆的表面被擦掉。焊接是焊錫和金屬之間形成一金屬化學鍵，焊錫的分子穿入基材表層金屬的分子結(jié)構(gòu)，而形成一堅固、完全金屬的結(jié)構(gòu)。當焊錫熔解時，也不可能完全從金屬表面上把它擦掉，因為它已變成基層金屬的一部份。

　　熟練操作焊錫機必須掌握好焊錫機的原理，嚴格按照焊錫流程操作，了解焊錫過程中應注意的事項。

　　焊錫操作過程中的注意事項，

　　1.焊點不能過于飽和，應該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是最良好的。

　　2.焊錫機引線不能太細太長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，而且操作時要戴手套，防護眼鏡等。

　　3.焊錫機在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降。

　　4.最后，焊錫機每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源，這樣有助于機器的使用壽命增長。

　　智能機器人是未來技術(shù)發(fā)展的制高點，是未來新興產(chǎn)業(yè)的支撐點。減少人力，便于有節(jié)奏的生產(chǎn)，從創(chuàng)造巨大的收益、提高效率和安全性，全自動焊錫機器人的速度、精度、可靠性和靈活性將倍受企業(yè)青睞。想了解自動焊錫機更多的咨詢，不防來官網(wǎng)看看：http://www.yxszsw.cn，咨詢熱線：135 1020 1172 。

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